精工達塑膠模具公司經(jīng)營(yíng)：模具設計制造、手板木箱、注塑加工、噴油絲印、燙金鐳雕、電子產(chǎn)品

　我國模具產(chǎn)業(yè)自發(fā)展以來(lái)，每年以平均15%以上的速度增長(cháng)，高于國內GDP的平均增值一倍多。近幾年，由于機電、汽車(chē)等領(lǐng)域的快速發(fā)展，帶動(dòng)我國模具產(chǎn)業(yè)快速壯大，我國模具業(yè)已基本確立了市場(chǎng)經(jīng)濟地位，同時(shí)也成為世界各國廣泛關(guān)注的新投資領(lǐng)域。

　　我國模具市場(chǎng)正處在高速增長(cháng)期，尤其是塑料橡膠模具，更是有了長(cháng)足的發(fā)展。從近年我國模具進(jìn)出口數據可以看出，進(jìn)口塑膠模具金額比出口金額高很多，塑模具產(chǎn)品進(jìn)出口占比統計要改善中國塑料模具的進(jìn)出口狀況，必須加速?lài)a(chǎn)塑料模具的發(fā)展。為此，要盡快突破制約模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的兩大瓶頸。一是模具標準化率不足，這必然導致交貨期延長(cháng)，同時(shí)造成用戶(hù)更換零部件的困難。模具標準化程度低也直接制約著(zhù)模具的專(zhuān)業(yè)化分工協(xié)作和商品化流通，也限制了模具的出口，2011年中國模具標準化程度和商品化程度在55%左右，與發(fā)達國家商品化程度70%-80%相比，還有較大的差距。

　　有專(zhuān)家認為，制約我國模具發(fā)展的另一個(gè)主要原因是國內制造高精模具的能力較低。隨著(zhù)塑料工業(yè)的不斷發(fā)展，精密、大型、復雜、長(cháng)壽命塑料模具的發(fā)展將高于總量發(fā)展速度。同時(shí)，由于近幾年進(jìn)口模具中，精密、大型、復雜、長(cháng)壽命模具占多數，所以，從減少進(jìn)口、提高國產(chǎn)化率角度出發(fā)，這類(lèi)國產(chǎn)高檔模具在市場(chǎng)上的份額也將逐步增大。

　　與此同時(shí)，價(jià)廉物美的中國沖壓模具在國際市場(chǎng)頗受歡迎，國產(chǎn)沖壓模具在我國的模具進(jìn)出口總額中占據第二的重要位置。沖壓模具占模具進(jìn)出口總額的百分比分別為40.33%和25.12%，已經(jīng)成為國際沖壓模具領(lǐng)域重要的出口國之一。

　　五金國內沖壓模具行業(yè)正在不斷追趕世界先進(jìn)水平，不斷縮小與發(fā)達國家的技術(shù)差距，不少?lài)a(chǎn)精密沖壓模具在主要性能上已經(jīng)能夠和進(jìn)口產(chǎn)品媲美，行業(yè)總體水平顯著(zhù)提高，不僅實(shí)現進(jìn)口替代，還有相當一部分產(chǎn)出口到美國、日本等工業(yè)發(fā)達國家和地區。目前，我國精密沖壓模具正在積極走向國際舞臺，參與國際競爭。

　　雖然和發(fā)達國家還存在一定的差距，但是按照目前國內行業(yè)的發(fā)展提示，今后幾年國內沖壓模具行業(yè)必將實(shí)現趕超，成為推動(dòng)國內模具行業(yè)發(fā)展的中堅力量，提升行業(yè)整體的技術(shù)水平，推動(dòng)國內模具行業(yè)向著(zhù)高端化、精密化、大型化、復雜化發(fā)展。并要求模具制造技術(shù)能夠更好的體現信息化、數字化、精細化、高速化、自動(dòng)化。行業(yè)重點(diǎn)骨干企業(yè)隊伍將會(huì )不斷擴大，并且會(huì )在行業(yè)中發(fā)揮越來(lái)越大的作用，公共信息服務(wù)平臺將會(huì )得到更快發(fā)展，其各項服務(wù)功能和對廣大中小企業(yè)生產(chǎn)力的提升作用也將更加顯現。

　　總之，對于國內模具產(chǎn)業(yè)來(lái)講，仍需要不斷努力，不斷在技術(shù)、質(zhì)量以及從業(yè)人員的整體素質(zhì)上下功夫，采取多種途徑促進(jìn)行業(yè)的發(fā)展。行業(yè)人員也應積極獻計獻策，共同為行業(yè)未來(lái)的發(fā)展獻出自己的一份力量。而未來(lái)十年，中國發(fā)展成為世界模具中心并不是夢(mèng)想。