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機床工具工業(yè)發(fā)展中的喜與憂(yōu)

來(lái)源：深圳精工達塑膠模具 網(wǎng)址：http://www.solarlightmall.com 發(fā)布時(shí)間： 2013-12-27
編者的話(huà)：本文的作者沈烈初，是機械行業(yè)的老領(lǐng)導，上世紀60年代初獲民主德國工學(xué)博士學(xué)位，回國后長(cháng)期在機械行業(yè)宏觀(guān)管理部門(mén)任職，曾任機械工業(yè)部副部長(cháng)。盡管年事已高，但他對我國裝備工業(yè)的發(fā)展十分關(guān)心，也發(fā)表過(guò)許多很有見(jiàn)地的指導意見(jiàn)。今年4月，北京國際機床工業(yè)展覽會(huì )如期舉行，沈老受主辦方之邀參觀(guān)了整個(gè)展覽，并認真寫(xiě)就經(jīng)反復思考的觀(guān)察體會(huì )。 

今年4月22日，2013年北京國際機床工具展覽會(huì )開(kāi)幕。在展覽會(huì )上，我參觀(guān)學(xué)習了七家內資企業(yè)，并與企業(yè)領(lǐng)導進(jìn)行了交流。對于十余萬(wàn)平方米的展出面積，數以千計的國內外參展商來(lái)說(shuō)，我看到的僅是滄海之一粟，得到的收獲僅是極微小的一點(diǎn)，是一孔之見(jiàn)，不能反映整個(gè)國際國內機床工具行業(yè)的情況。

在展覽會(huì )上我得到的印象是：這幾年國內機床工具行業(yè)機遇與挑戰并存，殘酷的優(yōu)勝劣汰、兼并重組加速進(jìn)行。過(guò)去幾年曾一度輝煌的一些企業(yè)面臨很?chē)乐氐睦Ь?，處在被兼并重組的狀態(tài)，這種現實(shí)的教訓應該認真吸取什么警示呢？企業(yè)內因是主要的吧，盡管成績(jì)很大，但問(wèn)題不少，有的相當嚴重。 

從機遇講，作為機械工業(yè)的工作母機，國內市場(chǎng)迅速擴大，中央與地方給予了一系列優(yōu)惠政策與資金支持，設立了“數控”專(zhuān)項。又得到上至中央，下到地方的黨政主要領(lǐng)導的關(guān)注，是歷史上從來(lái)沒(méi)有過(guò)發(fā)展的好環(huán)境，見(jiàn)到的成績(jì)甚感欣慰，對存在的問(wèn)題也十分憂(yōu)慮。
  
到目前為止，高檔數控機床及所用的刀具絕大部分靠德、日、美、瑞士等機床強國進(jìn)口。中國高速發(fā)展的汽車(chē)工業(yè)與國防工業(yè)重點(diǎn)工程所需的數控機床，拉動(dòng)了國際機床強國的發(fā)展。國內機床企業(yè)所需的一些高檔數控與精密機床多采用進(jìn)口機床，中檔數控機床競爭不過(guò)臺灣地區、意大利、西班牙、法國等中等機床制造國家。從2012年機床進(jìn)口數據來(lái)看，數控機床進(jìn)口額增加6.03％，盡管中國機床工具協(xié)會(huì )的統計，重點(diǎn)聯(lián)系企業(yè)新增訂單連續22個(gè)月負增長(cháng)。作為產(chǎn)業(yè)鏈的重要環(huán)節，功能部件進(jìn)口量更大幅度提高，機床主軸用的高精度軸承幾乎全部進(jìn)口。 

特別需要注意的是，世界著(zhù)名機床工具企業(yè)在華都有經(jīng)銷(xiāo)商、生產(chǎn)基地(用SKD辦企業(yè)以避稅)。如美國哈挺公司，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)小型數控車(chē)床及加工中心，近年快速擴大在華生產(chǎn)能力，計劃從月產(chǎn)100臺增加到300臺，并在全國各地設立十余家具有4S店性質(zhì)的銷(xiāo)售服務(wù)店。北京Fanuc合資公司，這幾年在華最高年產(chǎn)量為5.2萬(wàn)套各種數控系統及伺服、主軸系統，現在準備搞新的一期工程，達到月產(chǎn)兩萬(wàn)套的能力，并細分市場(chǎng)，進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)，增加相應的銷(xiāo)售服務(wù)人員。
 
雖然我國大型機床生產(chǎn)企業(yè)在國際機床企業(yè)排名靠前，如沈陽(yáng)機床集團排名第一，大連機床集團排名第四。從面子工程看，中國機床工業(yè)己躍居世界第一位，但業(yè)內人士及用戶(hù)自己心里都有一桿秤。如處在世界前十位的德國DMG公司是由三家機床廠(chǎng)聯(lián)合組成，每個(gè)廠(chǎng)僅有二三百人或稍多一些，總計才有近千名員工，與沈陽(yáng)機床集團、大連機床集團擁有員工數以萬(wàn)計相比，是喜還是憂(yōu)呢？ 

我國機床工具工業(yè)走了一條與世界各機床強國不同的路子，是求大求全，不專(zhuān)、不精、不強的企業(yè)發(fā)展路子，還是中(小)而專(zhuān)，專(zhuān)而精，精而強的模式？因為機床工具行業(yè)品種繁多，屬小批、成批生產(chǎn)范疇，要靠幾十年甚至上百年的經(jīng)驗積累，要有一批熟悉用戶(hù)工藝及機床結構的技術(shù)人員與擁有技術(shù)訣竅的技師及專(zhuān)業(yè)技術(shù)工人。 

孰優(yōu)孰劣，市場(chǎng)及用戶(hù)將取舍，實(shí)踐是檢驗真理的唯一標準。 

　　改變現狀的思考 
　　■要熟悉“衣食父母”用戶(hù)的現實(shí)需求與潛在需求，并與這些用戶(hù)的要求同步發(fā)展。 
　　■要把可靠性、精度一致性、精度保持性放在首位。 

　　1.深入了解“衣食父母”用戶(hù)的現實(shí)需求與潛在需求，要把可靠性、精度一致性、精度保持性放在首位。 

　　作為在機床行業(yè)工作幾十年的老機床工作者，我提出改變目前局面，就要熟悉“衣食父母”用戶(hù)的現實(shí)需求與潛在需求，并與這些用戶(hù)的要求同步發(fā)展。不能僅僅局限在機床工具產(chǎn)品幾個(gè)性能指標上，不追求不切實(shí)際的“高指標”。 

　　機床工具企業(yè)應長(cháng)期跟蹤及了解自己產(chǎn)品，特別是產(chǎn)品在用戶(hù)使用實(shí)踐情況，要很熟悉并懂得用戶(hù)使用工藝，包括機床、刀具、量具及切削原理。一來(lái)幫助用戶(hù)排除使用過(guò)程中的障礙，二來(lái)通過(guò)多次PDCA方法反饋，對機床工具進(jìn)行改進(jìn)、提高、完善，使機床工具產(chǎn)品在用戶(hù)心中扎下根，成為忠誠的用戶(hù)。機床的可靠性，加工精度的一致性，精度保持性等只有通過(guò)這樣的艱苦努力才能得到解決。國外有名的機床工具行業(yè)也是經(jīng)歷過(guò)這段歷程的，誰(shuí)違背這個(gè)規律，誰(shuí)就自食苦果。標準是提高機床可靠性、精度一致性及精度保持性等質(zhì)量的“牛鼻子”，必須與國際接軌，而且要強制執行。到目前為止，機床的可靠性標準都沒(méi)有，不進(jìn)行考核，這不是很奇怪嗎？ 

　　2.機床產(chǎn)品必須得到用戶(hù)的首肯。 

　　各種機床展覽會(huì )、新產(chǎn)品，包括政府各“專(zhuān)項”資助的高端數控機床，琳瑯滿(mǎn)目。但不少僅是樣機、樣品而己，要變?yōu)樯唐?，還有很長(cháng)的一段路要走。到用戶(hù)使用實(shí)踐中得到驗證，并被用戶(hù)首肯就更加困難了。因此，新產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化是一個(gè)坎，這個(gè)坎比研發(fā)新產(chǎn)品更困難，有時(shí)甚至在產(chǎn)業(yè)化中就被淘汰了，有的還需要脫胎換骨，推倒重新設計。但個(gè)別機床工具企業(yè)出了一個(gè)新產(chǎn)品，特別是“專(zhuān)項”新產(chǎn)品，就“報喜”，報紙上有名，電視臺有聲，自我感覺(jué)良好，他們不知道沒(méi)有用戶(hù)使用實(shí)踐的考驗，沒(méi)有用戶(hù)的首肯，不繼續不斷改進(jìn)、完善是沒(méi)有用的。這種浮躁、急功近利的思想最后害了國家，害了用戶(hù)，最終害了自己，永遠不會(huì )鳳凰涅?的。 

　　3.建立早發(fā)現早解決機制非常重要。 

　　前幾年豐田汽車(chē)公司出現了嚴重的“召回門(mén)”事件，豐田公司領(lǐng)導立刻決斷在質(zhì)量管理系統成立EDER(早發(fā)現早解決在用戶(hù)出現的問(wèn)題)部門(mén)。作為精益生產(chǎn)、準時(shí)化管理創(chuàng )造者的豐田公司尚且這樣重視用戶(hù)使用過(guò)程中的問(wèn)題，何況我們機床工具企業(yè)呢？我們很多機床企業(yè)生產(chǎn)的品種太多、太雜，沒(méi)有分析自己在競爭中的優(yōu)勢與劣勢，在市場(chǎng)中找準自己的定位，而且忽視細分用戶(hù)市場(chǎng)的需求特點(diǎn)，缺乏進(jìn)行個(gè)性化服務(wù)和有針對性的創(chuàng )新。我在用戶(hù)中調查研究時(shí)經(jīng)常聽(tīng)到用戶(hù)對售后服務(wù)的不滿(mǎn)意的聲音，有問(wèn)題時(shí)制造廠(chǎng)遲遲不能解決。這樣怎么能獲得“衣食父母”的信任呢？ 

　　綜合以上思考，只有為“衣食父母”解決問(wèn)題，讓他們在使用國產(chǎn)機床時(shí)也能產(chǎn)生經(jīng)濟效益與社會(huì )效益，才會(huì )有機床工業(yè)的出路，才會(huì )有機床企業(yè)的效益，才能持續地發(fā)展下去，并且經(jīng)營(yíng)得更好，這就是制造商與用戶(hù)的“雙贏(yíng)政策”。 

　　我的這些思考與機床工具行業(yè)領(lǐng)導進(jìn)行了溝通，得到的回答是：目前機床工具行業(yè)考慮的是吃飯問(wèn)題，你說(shuō)的意見(jiàn)要由總理來(lái)考慮。這個(gè)領(lǐng)導把目前行業(yè)存在的問(wèn)題統統推給總理來(lái)解決。不為國家分憂(yōu)，不為企業(yè)解憂(yōu)，不為“衣食父母”的用戶(hù)解決問(wèn)題，“衣食父母”會(huì )給你飯吃嗎？從這位領(lǐng)導說(shuō)出這句話(huà)分析，在他的腦子中似乎已找不到出路了!我的這些思考目前還沒(méi)有得到機床工具行業(yè)的認可，可見(jiàn)機床工具行業(yè)創(chuàng )新發(fā)展之艱難。 

　　機床工具行業(yè)的出路 
　　■不要忘記上層建筑的創(chuàng )新，以促進(jìn)新生產(chǎn)力的發(fā)展。
　　■方案經(jīng)用戶(hù)首肯以后，還要成套提供裝備及安裝調試，直到生產(chǎn)出合格產(chǎn)品為止，并且要為用戶(hù)提供終身優(yōu)質(zhì)維修服務(wù)。 

　　縱觀(guān)氣勢恢宏的機床工具展覽會(huì )，有一批有骨氣的企業(yè)令人耳目一新，如濟南二機床、秦川機床及星火機床等企業(yè)，排除干擾，踏實(shí)前行。秦川集團董事長(cháng)龍興元同志提出，企業(yè)不僅要考慮技術(shù)創(chuàng )新，更要考慮模式創(chuàng )新來(lái)促進(jìn)企業(yè)持久地發(fā)展下去。我補充一點(diǎn)，不要忘記上層建筑的創(chuàng )新，以促進(jìn)新生產(chǎn)力的發(fā)展。上世紀60年代初期，原機械工業(yè)部局領(lǐng)導就一直強調機床是工作母機，要起到機械工業(yè)用戶(hù)總工藝師的職責，這些指導思想刻骨銘心。用現代術(shù)語(yǔ)，即龍興元所講：為用戶(hù)提出“成套解決方案與系統集成”。我又補充說(shuō)，方案經(jīng)用戶(hù)首肯以后，還要成套提供裝備及安裝調試，直到生產(chǎn)出合格產(chǎn)品為止，并且要為用戶(hù)提供終身優(yōu)質(zhì)維修服務(wù)，這才能建立起機床工具行業(yè)在用戶(hù)心目中的信心，否則一切都是空話(huà)。 

　　國際四大機床展覽會(huì )的歐洲國際機床工具展覽會(huì )（EMO）每?jì)赡贻喠髟跉W盟國家出展，最近坊間流傳著(zhù)EMO在歐洲不舉辦的年份，其展覽公司會(huì )同新加坡、香港的有關(guān)單位，在上海舉辦國際機床展覽會(huì )。如傳聞是真，是世界四大國際機床工具展覽會(huì )中的“兩大”，即“北京國際機床工具展覽會(huì )”與“EMO”輪流在北京與上海出展，同時(shí)在中國市場(chǎng)競爭?？梢?jiàn)，中國機床工具市場(chǎng)之龐大，眾目睽暌，其帶來(lái)的后果無(wú)法估計，希望機床工具行業(yè)的同仁們要密切關(guān)注。

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